Что такое сила добычи?
Вустойчивость добычиУровень напряжения, при котором пластическая деформация начинается в стали при нагрузке на тягу или сжатие.кривая напряжения и напряжения стали показывает очевидный линейный сегмент, называемый эластичной стадией, после которой кривая начинает изгибаться и входит в пластическую стадию.значение напряжения, при котором сталь начинает подвергаться длительной пластической деформации.
Подробное объяснение силы добычи
Прочность нагрузки, также известная как предел нагрузки, обычно используемый символ δs, является критическим значением напряжения для нагрузки материала.
●Для материалов с явным явлением урожайности, прочность урожайности - это напряжение в точке урожайности (значение урожайности);
●Для материалов, где явление устойчивости не очевидно, напряжение, когда предельное отклонение линейного отношения между напряжением и натяжением достигает определенного значения (обычно 0.2% от первоначальной длины габарита)Он обычно используется в качестве показателя оценки механических и механических свойств твердых материалов и является фактическим пределом использования материала.Потому что натяжение происходит после того, как напряжение превышает предельную производительность материала, напряжение увеличивается, что приводит к повреждению материала и невозможности нормального использования.
Когда напряжение превышает эластичный предел и вступает в стадию отдачи, деформация быстро увеличивается.Когда напряжение достигает точки В, пластическая нагрузка резко увеличивается, а напряжение и нагрузка немного колеблются.Термины верхняя и нижняя точки урожайности относятся к самым высоким и самым низким штаммам в этом месте.Поскольку значение нижней точки урожайности относительно стабильно, оно используется в качестве показателя сопротивления материала, называемого точкой урожайности или силой урожайности (ReL или Rp0.2).
Некоторые стали (например, высокоуглеродистая сталь) не имеют явного явления устойчивости.которая называется условная сила урожая.
Во-первых, объясните силу деформации материала. The deformation of materials is divided into elastic deformation (the original shape can be restored after the external force is removed) and plastic deformation (the original shape cannot be restored after the external force is removed, и форма меняется, удлиняется или укорачивается).
Стандарты устойчивости добычи
Существует три общепринятых стандарта производительности в строительных проектах:
●пропорциональное конечное напряжение: наибольшее напряжение на кривой напряжения, которое соответствует линейным отношениям.считается, что материал начинает давать.
●Эластический предел образца загружается, а затем разгружается. Максимальное напряжение, при котором материал может полностью эластично восстановиться, основывается на критерии отсутствия остаточных постоянных деформаций.На международном уровне его обычно представляет Rel.Когда напряжение превышает Rel, считается, что материал начинает уступать.
●Устойчивость добычи основана на указанной остаточной деформации.Например, напряжение 0,2% остаточной деформации обычно используется в качестве прочности добычи, а символ - Rp0.2.
Факторы, влияющие на урожайность
Внутренние факторы
1Размер зерна и границы зерна:
Размер зерен и границы зерен влияют на прочность материала.материалы с меньшим размером зерна и большим количеством границ зерна имеют более высокую прочность урожая, потому что границы зерна могут препятствовать движению дислокаций, тем самым увеличивая прочность материала.
2Дефекты решетки:
Дефекты решетки включают точечные дефекты (такие как вакансии, примеси и т. д.) и дефекты линий (такие как вывихы и т. д.).Наличие дефектов решетки снижает прочность материала, потому что они могут служить начальными точками для вывихов, что делает материал восприимчивым к пластическим деформациям.
3Содержание сплавных элементов:
Добавление сплавных элементов может изменить структуру решетки и прочность материала.добавление сплавных элементов увеличит прочность материалаНапример, добавление углеродных элементов может увеличить прочность стали.
4Содержание:
Наличие примеси влияет на структуру решетки и характеристики работы материала, что влияет на прочность материала.чем ниже содержание примеси, чем выше прочность материала.
5Процесс плавки:
Процесс плавки оказывает важное влияние на структуру зерна и организационную морфологию материала, что, в свою очередь, влияет на прочность материала.Разумный процесс плавки может получить хорошую структуру решетки и организационную форму, тем самым повышая прочность материала.
Внешние факторы
1Температура:
Температура является одним из важных внешних факторов, влияющих на прочность материалов.Это потому, что высокие температуры увеличат вибрацию атомов или ионов в материале, тем самым уменьшая прочность кристаллизации материала.
2Уровень деформации:
Скорость натяжения относится к скорости деформации материала при нагрузке.В то время как низкая степень напряжения приводит к снижению прочности урожаяЭто связано с тем, что высокоскоростная загрузка увеличивает плотность дислокации в материале, тем самым увеличивая прочность выноса.
3Влажность и коррозия:
Влажность и коррозионная среда влияют на состояние поверхности и химический состав материала, что влияет на прочность материала.влажность и коррозия ускорят коррозионную усталость и водородную ломкость материала, что приводит к снижению прочности урожая.
4Направление погрузки:
Прочность материала обычно изменяется в зависимости от направления нагрузки.специально для анизотропных материалов.
5Престресс:
Престресс относится к статическому напряжению, оказываемому на материал перед загрузкой.
6Условия окружающей среды:
Условия окружающей среды, такие как содержание кислорода, излучение и т. д., также могут влиять на прочность материалов.Подводная или радиоактивная среда, устойчивость материалов может быть серьезно нарушена.
Каковы последствия превышения прочности стальной конструкции?
1Увеличение пластической деформации:
После превышения прочности, стальная конструкция переходит в пластическую стадию, что приводит к увеличению пластической деформации.которые могут привести к структурной нестабильности или отказу.
2Увеличение деформации:
После превышения прочности, деформация конструкции увеличится,которые могут привести к отклонению и деформации конструкции, превышающей проектные требования, и повлиять на нормальное использование конструкции.
3Потеря силы.
После превышения прочности, прочность стали может уменьшаться, что делает конструкцию склонной к отказу или обрушению при последующих нагрузках.
4Местная нестабильность:
После превышения прочности прочности может возникнуть нестабильность в местных частях стальной конструкции, например, изгиб, изгибная нестабильность или изгиб-торсионная нестабильность,угрожает стабильности всей структуры.
5.Разломы и повреждения:
После того, как прочность прочности превышается, в конструкции могут возникнуть трещины, что приводит к локальному повреждению или общему отказу.безопасность и надежность конструкции будут серьезно затронуты;.
Как контролировать прочность стали при проектировании конструкций?
1. Подходящий материал:
Выбор подходящего стального материала является первым шагом в управлении прочностью прочности балки стали.Стальные материалы с соответствующей прочностью выбираются для обеспечения того, чтобы конструкция могла соответствовать требованиям к прочности при нормальном использовании и конечном состоянии.
2. Контроль размера поперечного сечения:
Контролировать прочность поперечного сечения пучка посредством соответствующего дизайна поперечного сечения.что позволяет ему выдерживать большие нагрузки.
3Контроль протяженности и условий поддержки пучка:
Протяженность и условия поддержки луча оказывают важное влияние на его прочность. Рационально проектируя протяженность и условия поддержки луча,может быть уменьшена концентрация отклонения и напряжения луча;, тем самым контролируя его урожайность.
4. Рассмотрим комбинации нагрузок:
Рассмотреть различные комбинации нагрузок в конструкции, включая постоянные нагрузки, переменные нагрузки, сейсмические нагрузки и т.д.для обеспечения того, чтобы прочность прочности луча могла соответствовать требованиям в различных условиях работы.
5Правильный дизайн соединения:
Конструкция соединений между балками и опорами, колоннами и другими компонентами также влияет на их прочность.Убедитесь, что прочность и жесткость соединителей могут соответствовать требованиям конструкции, чтобы избежать локальной нестабильности или отказов в подаче.
6Строгий контроль качества:
В процессе изготовления и установки поперечных лучейкачество материалов и методы обработки строго контролируются, чтобы гарантировать, что фактическая прочность перекрестных балки соответствует требованиям конструкции;.
